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  [0002]对于没有储料装置的薄膜生产线，需要在不停机下进行基材裁切，在现有方式下，砍刀是唯一的选择。砍刀可分为平刃型和锯齿型两种，由于薄膜具有一定的弹性，同时对基材的平整度要求比较高，在使用平刃刀裁切时，由于接触面积大，易出现连刀现象，基材无法切断，从而使生产线停机。锯齿刀相比平刃刀，实现由点破面，更易切断基材。

  [0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型锯齿刀片，从而，将锯齿刀中的齿由单一齿形改进为具有高度差的两组齿形，相比原先锯齿刀，具有更可靠地裁切性能。

  [0005]—种新型锯齿刀片，包括锯齿刀片本体，所述锯齿刀片本体的顶面设置有锯齿，所述锯齿的结构为:包括相邻设置的第一齿尖和第二齿尖，所述第一齿尖和第二齿尖形成齿尖组，多个齿尖组依次顺序排列在锯齿刀片本体的顶面;所述第一齿尖的高度高于第二齿尖的高度；间隔设置的第一齿尖形成第一齿群，间隔设置的第二齿尖形成第二齿群;所述第一齿尖和第二齿尖的齿边均打磨有刃口。

  [0012]本实用新型结构紧密相连、合理，制作与安装方便，为解决现有锯齿刀仍会出现的不能裁断现象，改进锯齿结构，将锯齿刀中的齿由单一齿形改进为具有高度差的两组齿形，可实现在相同齿高下具有更尖锐的角度，且低端锯齿能实现二次裁切，保证基材切断。

  [0017]如图1和图2所示，本实施例的新型锯齿刀片，包括锯齿刀片本体3，锯齿刀片本体3的顶面设置有锯齿，锯齿的结构为:包括相邻设置的第一齿尖I和第二齿尖2，第一齿尖I和第二齿尖2形成齿尖组，多个齿尖组依次顺序排列在锯齿刀片本体3的顶面;第一齿尖I的高度高于第二齿尖2的高度；间隔设置的第一齿尖I形成第一齿群，间隔设置的第二齿尖2形成第二齿群;第一齿尖I和第二齿尖2的齿边均打磨有刃口。

  [0022]本实用新型间隔设置的第一齿尖I形成第一齿群，间隔设置的第二齿尖2形成第二齿群，第一齿群和第二齿群在工作中能够实现二次剪切割裂。

  [0023]本实用新型所述的第一齿尖I和第二齿尖2的齿尖角较尖锐，在相同气缸施力下，更易穿透基材，形成裂口，从而断开基材。另外，第二齿群的设计能在切断过程中进行二次穿透割裂，进一步保证裁切成功。

  [0024]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围以内，可以作任何形式的修改。

  1.一种新型锯齿刀片，其特征是:包括锯齿刀片本体(3)，所述锯齿刀片本体(3)的顶面设置有锯齿，所述锯齿的结构为:包括相邻设置的第一齿尖(I)和第二齿尖(2)，所述第一齿尖(I)和第二齿尖(2)形成齿尖组，多个齿尖组依次顺序排列在锯齿刀片本体(3)的顶面；所述第一齿尖(I)的高度高于第二齿尖(2)的高度;间隔设置的第一齿尖(I)形成第一齿群，间隔设置的第二齿尖(2)形成第二齿群;所述第一齿尖(I)和第二齿尖(2)的齿边均打磨有刃口。2.如权利要求1所述的一种新型锯齿刀片，其特征是:第一齿尖(I)的齿尖角(a)为42。。3.如权利要求1所述的一种新型锯齿刀片，其特征是:第二齿尖(2)的齿尖角(b)为42。。4.如权利要求1所述的一种新型锯齿刀片，其特征是:第二齿尖(2)的齿高是第一齿尖(I)齿高的1/2?2/3倍。5.如权利要求1所述的一种新型锯齿刀片，其特征是:第一齿尖(I)齿高(d)为20mm，第二齿尖(2)的齿高(c)为16mm。

  【专利摘要】本实用新型涉及一种新型锯齿刀片，包括锯齿刀片本体，所述锯齿刀片本体的顶面设置有锯齿，所述锯齿的结构为：包括相邻设置的第一齿尖和第二齿尖，所述第一齿尖和第二齿尖形成齿尖组，多个齿尖组依次顺序排列在锯齿刀片本体的顶面；所述第一齿尖的高度高于第二齿尖的高度；间隔设置的第一齿尖形成第一齿群，间隔设置的第二齿尖形成第二齿群；所述第一齿尖和第二齿尖的齿边均打磨有刃口。为解决现有锯齿刀仍会出现的不能裁断现象，改进锯齿结构，将锯齿刀中的齿由单一齿形改进为具有高度差的两组齿形，可实现在相同齿高下具有更尖锐的角度，且低端锯齿能实现二次裁切，保证基材切断。

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