展会公告

  中国机床工具工业协会副秘书长郭长城告诉科技日报记者，自04专项实施以来，整个行业取得了较大的发展。表现在：一批关键核心技术取得突破，自主创造新兴事物的能力得到提高，数字控制机床的整体设计、制造能力和水平都得到一定效果提升，目前正处在产业化和市场推广应用的攻坚阶段。

  说起来，五轴联动技术之所以特别牵动大家的神经，与三十多年前的一次著名政治事件相关。对于数字控制机床领域的专家来说，很少有哪件事比发生在1983年的“东芝机床事件”更让他们刻骨铭心。

  这一年，日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动数控铣床，前苏联将其用来制造核潜艇推进螺旋桨，由于加工精度提高，使得螺旋桨在水中转动时噪声大为下降，以至于美国的声纳无法侦测到前苏联潜艇的动向，苏军潜艇能很好地隐藏于海底。该数字控制机床的销售，也使得苏联的装备制造业上了一个档次，时至今日，美军的声纳也难以监听到俄军的潜艇。为此，美国国防部展开调查，并最终将东芝公司相关高层都送进了监狱。并且禁止东芝公司向任何社会主义国家出口任何货物一年。那一年，我国无法买到东芝电器，甚至一节东芝电池。

  彼时，中国机床制造业又是什么状况?我国能制造的主要是普通机床，数字控制机床研究生产才刚刚起步，数控系统基本依靠国外技术，不能独立发展，与国际前沿差距太大。

  王永说，直到今天，美国、日本等国家仍然禁止向中国出售高技术制造装备，包括五轴联动数字控制机床等高端数控装备。

  值得一提的是，尽管成绩令人瞩目，但国产数控产品尚有不少“短板”需要克服。产品可靠性不高，寿命偏短，控制管理系统不稳定，服务的品质也有待进一步提升……这些都被许多人诟病。

  一方面，我国数字控制机床还主要以中低端产品为主，高端数字控制机床主要依赖于进口。中国工程院院士柳百成曾经表示，“大而不强”是中国制造业的现实。现在，国内整个机床消费中进口量仍占三分之一左右。高端数字控制机床在精度和速度上跟国际前沿技术有很大的差距，对进口的依赖更大。据相关行业报告数据显示，高端数控产品的进口率达80%。

  另一方面，数控系统和功能部件发展严重滞后也困扰着整个行业。王永在采访中也向科技日报强调，这些年重大专项的实施推动了行业技术进步，但必须看到，相比主机技术的加快速度进行发展，高档数控系统和配套件的研发和生产还处于一个相对落后的境况。此外，还有不少科研成果停留在高校和研究院所，离真正产业化和应用还有较长的路要走。

  郭长城表示，与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业体系不合理、自主创造新兴事物的能力不强等多项挑战。中国机床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业高质量发展目标和发展重点的指引下，系统地提升产业共性技术水平，大力推进高档数字控制机床的发展，实现由制造大国向制造强国的转变。返回搜狐，查看更加多